دو فرآیند تشکیل بهار

(1) فرآیند تشکیل سرد بهار

1) قابلیت اتوماسیون یک بار فرآیند شکل دهی سرد. در حال حاضر، دستگاه شکل دهی سرد به 12 پنجه توسعه یافته است. سیم فولادی در محدوده (0.3 ~ 14) میلی متر اساساً در یک زمان توسط دستگاه شکل دهی 8 فک تشکیل می شود. جهت توسعه فعلی تجهیزات فرآیند تشکیل:

① To بهبود سرعت شکل‌دهی، روند اصلی توسعه بهبود سرعت شکل‌دهی تجهیزات است، یعنی راندمان تولید فنر.

② Iبهبود دوام تجهیزات با بهبود دقت قطعات تجهیزات و تقویت اثر عملیات حرارتی.

③ Aسنسور طول dd و فاصله یاب لیزری برای کنترل خودکار فرآیند تولید دستگاه شکل‌دهی CNC.

2) دامنه و قابلیت فرآیند شکل دهی سرد. در حال حاضر، حداکثر مشخصات کویل فنری با قطر سیم بزرگ می تواند به 20 میلی متر، 2000 میلی پاسکال برسد و نسبت سیم پیچ آن 5 است. فرآیند شکل دهی سرد کاهش یا همان قطر فنر مینی بلوک و فنر غیرعادی هنوز محدودیت هایی دارد.

(2) فرآیند تشکیل گرم بهار

1) قابلیت سرعت فرآیند شکل دهی گرم. در حال حاضر، تنها دستگاه های فنر کویل شفت CNC2 در چین برای شکل دهی بر روی مشخصات (9 تا 25) میلی متر، با حداکثر سرعت 17 قطعه در دقیقه وجود دارد. در مقایسه با کشورهای توسعه یافته، شکاف بزرگی وجود دارد.

2) توانایی کنترل فرآیند تشکیل گرم بهار بزرگ. از آنجایی که فقط دستگاه سیم پیچ چشمه آبگرم محور CNC2 وجود دارد، سه جهت کنترل شکل کمتر و دقت ضعیف وجود دارد. علاوه بر این، مکانیزم کنترل و تنظیم چرخش میله خودکار وجود ندارد، بنابراین سطح فرآیند شکل‌دهی و توانایی فنر کویل داغ کم است. بنابراین، سطح دقت و سطح کربن زدایی اکسیداسیون سطح فنر نیز پایین است.

http://leifenghardware.com